Главная » Бетон своими руками

Формы заборов бетона руками



Технология производства секций для бетонных заборов

Формы для забора из бетона продаются в строительных супермаркетах и даже в интернете, где можно приобрести уже готовую конструкцию, либо сделать заказ на необходимую заготовку. Цены варьируются в пределах 2000 руб. за комплект. Это зависит преимущественно от количества секций и рисунка. Но если форма изготавливается под заказ, то и стоимость ее будет несколько отличаться от покупных вариантов. Комплект обычно состоит из верхней и нижней секции.

Цена бетонного забора зависит преимущественно от количества секций и сложности рисунка

Разновидности форм для бетонных заборов

Такие изделия отличаются интересными формами. За счет применения специальных добавок, предназначенных для скольжения, полипропиленовая форма не нуждается в смазке и промывании. Она не крошится, не отслаивается и позволяет создать уникальный забор, не похожий на соседские варианты.

Одним из главных преимуществ резиновой формы стоит назвать экономию в производственном процессе, что немаловажно в наше время. К тому же, распалубка формы происходит без пропарки, а выемка изделий не требует применения вспомогательного оборудования. Перед заливкой бетона, форму не придется смазывать. При помощи резиновых заготовок удается получить высококачественное изделие четкой геометрической формы. В таком случае распалубку можно производить по истечении 12 часов, что позволяет сократить количество форм вдвое. При бережной эксплуатации можно сформировать свыше 1500 бетонных отливок.

Один из популярных вариантов. Пластиковые формы отличаются эластичностью, прочностью и долговечностью. Они способны выдержать свыше 300 циклов, но при условии бережного к ним отношения.

Пластиковые формы способны выдержать больше 300 циклов

Такие формы дают возможность создавать объемные изделия. С их помощью можно произвести приблизительно 50 единиц секций за смену. Нет надобности приобретать много форм для создания большого количества бетонных заборов.

Формы из пластика высокого качества, обладающего термостойкими свойствами, позволяют формировать изделия новых конфигураций. Толщина форм АБС составляет 1-2 мм. Кроме создания бетонных секций для забора, их еще используют для производства архитектурных изделий, тротуарной и фасадной плитки.

Процесс изготовления бетонных секций для забора своими руками

  1. Прежде всего, форму для забора необходимо разместить на прочном и ровном основании, контроль которого должен осуществляться при помощи строительного уровня. В качестве основания подойдет обычная дверь или деревянный щит.

Форму обязательно нужно разместить на прочном и ровном основании

  • На следующем этапе происходит подготовка армирующего каркаса. В этом случае используют металлическую проволоку или арматуру. Ее диаметр может быть от 4 до 6 мм. Выбранный материал для каркаса раскладывается сеткой, после чего сваривается, придерживаясь шага 100х100 мм.
  • Далее происходит подготовка бетонного состава. В бетономешалке тщательно перемешивают компоненты со следующими пропорциями: 3 части песка, 2 части щебня, 1 часть цемента, а также пластификатор. Консистенция контролируется при добавлении нужного объема воды.

    От качества бетонного раствора будет зависеть надежность будущей конструкции

  • Очередной шаг – смазка внутренней поверхности выбранной формы средством, которое представляет собой сочетание отработанного масла и солярки. Это позволяет добиться гладкой поверхности забора. Также смазка формы существенно облегчает процесс извлечения изделия.
  • Приготовленный бетонный раствор заливают в форму и оставляют его на некоторое время, чтобы он подстыл. Далее укладывается арматурная связка, поверх которой распределяется бетонный раствор.

    Сначала форму заливают небольшим количеством бетонного раствора, затем укладывают армирующий каркас и поверх него распределяют оставшийся состав

  • Чтобы увеличить плотность состава, осуществляется вибропрессование. В условиях производства для этого используют специальное оборудование. Но для домашних условий прекрасно подойдет и молоток. С его помощью по всем сторонам опорного щита производятся удары. Механические воздействия дают возможность полностью заполнить бетонным раствором внутреннюю часть формы. Для корректировки объемной массы состава и для разглаживания поверхности применяют мастерок либо шпатель. Форму закрывают и выжидают окончательного застывания бетона. Как правило, этот процесс занимает 1-3 дня. Все зависит от показателей температуры.
  • На созревание бетона обычно уходит около 30 дней. После этого элементы могут быть использованы для установки бетонного забора.

    На созревание бетонных секций уходит 30 дней, после чего их можно использовать для монтажа бетонного забора

    Полезные советы

    • Для изготовления забора рекомендуется использовать стройматериалы высокого качества.
    • В процессе формирования армирующего каркаса, желательно расположить его недалеко от центра продольной плоскости. Расстояние от граней формы с торца должно быть 15 мм.
    • После установки бетонного забора, отделочные работы, включая грунтование и покраску, лучше осуществлять через 6 месяцев после изготовления бетонных секций.

    Грунтование и покраска забора осуществляется через 6 месяцев после его изготовления

    Собственноручное производство бетонных секций для забора в соответствии с описанными правилами позволит создать поистине долговечную конструкцию, которая непременно станет гордостью вашего дома.

    Разнообразные формы для бетонных заборов и их заливка

    На данный момент широкой популярностью начали пользоваться европейские ограждения и для их самостоятельного изготовления необходимо приобрести формы для забора из бетона. Такая матрица позволяет изготавливать множество копий, поэтому, имея в наличии, к примеру, десять или двадцать образцов вы сможете наладить свой бизнес.

    Полиуретановая форма для бетонного забора

    Как делаются бетонные заборы

    Стеклопластик

    Изделие из стеклопластика

    • Прежде всего, хотелось бы отметить, что формы для литья изготавливаются из разных материалов, да и сам процесс изготовления заборных панелей происходит либо методом быстрого выброса, либо методом вибролитья. К тому же вам понадобятся не только матрицы для плит, но и для столбиков, а также жёсткие коробы для образцов из мягких материалов. Для производства применяется АБС пластик, стеклопластик, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан, полистирол и акрил (для столбиков также используется металл).
    • Форма для забора из бетона из стеклопластика изготавливается из материала не менее 7 мм толщиной (самые тонкие места в рельефе матрицы) в металлической оправе и каркаса из уголка 50#215;50 мм. Для удобства работы с оборудованием к устройству привариваются ручки, чтобы его можно было переносить вместе с залитым туда бетоном. Такие формы применяются для изготовления продукции методом быстрого выброса.

    • Такой метод позволяет за одну смену (примерно 8 часов) при помощи всего одной формы изготовить где-то 20 литых экземпляров. Суть процесса заключается в следующем: форма устанавливается на вибростол и в неё загружается бетон, а затем включается вибрация.

    • Когда при вибрации раствор заполнит форму где-то до половины или чуть больше, изделие, как этого требует инструкция, нужно армировать, как это и показано на фотографии вверху. В данном случае в будущую панель укладывается два металлических прута, но более объёмные плиты, следует армировать большим количеством стальной проволоки (см.также статью Блоки для забора -простота и неповторимость ).
    • После укладки арматуры ёмкость заполняется раствором до конца и всё это происходит при включенной вибрации стола. Когда вся форма заполнена, её с тыльной стороны слегка приглаживают и снимают лишнее шпателем. Когда тыльная сторона получается гладкой – изделие можно освобождать от пластика.
    • Для этого форму снимают с вибростола и переносят на стеллаж для просушки, где ставят вертикально на бок. Затем хлопком переворачивают бетоном вниз и аккуратно освобождают от матрицы, которую сразу же можно использовать для дальнейшего производства.

    Совет. Если вы хотите наладить безостановочное производство, то вам следует позаботиться о месте для просушки. Это означает, что для каждой смены должно быть предоставлено необходимое количество свободных стеллажей.

    Форма для бетонного столбика

    • Столбики изготавливаются точно таким же способом, как и сами панели, да и время на их производство растрачивается почти одинаковое, но материала, конечно, идёт меньше. Не следует забывать о том, что стеллажи также понадобятся и для просушки опор.

    ПВХ

    • Пожалуй, цена на формы из ПВХ (см. фото вверху) и АБС пластика наиболее низкая, но это никак не умаляет качество самой матрицы и производимого в ней изделия. Плиты для заборов в таких формах производятся методом литья или заливки бетона (фиброцемента) в форму. Высыхание производится либо в сушильных камерах, либо естественным образом, но наименьший срок перед освобождением изделия от кожуха – одни сутки и более – всё зависит от температуры воздуха окружающей среды.
    • В таких формах можно изготавливать плиты различного цвета, используя декоративный цемент, а также отобразить структуру мрамора с разводами или оформить их под гранит. В связи с тем, что вы сможете с помощью отдельно взятой матрицы производить не более одного изделия в сутки, для непрерывного производства понадобится столько форм, сколько вы сможете сделать за одну смену. К тому же каждая из них должна быть с ручками в виде носилок, чтобы была возможность перенести её с вибростола на стеллаж.

    Двухсторонние формы из полиуретана

    Двухсторонние формы из полиуретана для литья заборов

    • Такие формы для заливки могут обеспечить отображение практически любой структуры, угодной заказчику (см.также статью Забор ЖБИ: виды, преимущества, особенности монтажа ). Чаще всего бетонные панели оформляются под декоративный камень, который превосходно сочетается с другими строительными материалами, такими, как кирпич, дерево, металл и пластик. Учитывая то, что для СНГ это относительно новый вид производства, в нём занято не очень большое количество людей, поэтому двухсторонние бетонные заборы на данный момент могут быть стартом с хорошей перспективой развития.
    • Для того чтобы решить, какие именно приобрести формы для литья, вам следует хорошо поразмыслить и посмотреть видео в этой статье, ведь вкусы покупателей могут меняться или соответствовать определённому месту жительства. При покупке матриц также следует учесть, что полиуретан относительно дорогой материал и стоимость его складывается из веса изделия. Но сама двухсторонняя панель тоже стоит гораздо дороже остальных, поэтому все затраты окупятся в самое ближайшее время.

    Совет. Не забывайте о том, что использование декоративного камня и изделий, которые его имитируют для России очень ново и не опробовано, но если посмотреть на европейские страны, то там такой дизайн достаточно развит и имеет большой спрос. Вывод напрашивается сам собой – если нравится на Западе – понравится и в СНГ.

    Заключение

    Если вы решили своими руками наладить бизнес в этой отрасли, то, безусловно, вам нужно сосредоточиваться на производстве заборов, а не форм (Узнайте также, что такое сборный бетонный забор ). Изготовление матриц перемежается с другим производством и к заборам, как таковым, отношения не имеет.

    Рекомендуем лучшую цену на товар #9660;

    Поделиться в соцсетях

    Разнообразные формы для бетонных заборов и их заливка

    На данный момент широкой популярностью начали пользоваться европейские ограждения и для их самостоятельного изготовления необходимо приобрести формы для забора из бетона. Такая матрица позволяет изготавливать множество копий, поэтому, имея в наличии, к примеру, десять или двадцать образцов вы сможете наладить свой бизнес.

    Полиуретановая форма для бетонного забора

    Как делаются бетонные заборы

    Стеклопластик

    Изделие из стеклопластика

    • Прежде всего, хотелось бы отметить, что формы для литья изготавливаются из разных материалов, да и сам процесс изготовления заборных панелей происходит либо методом быстрого выброса, либо методом вибролитья. К тому же вам понадобятся не только матрицы для плит, но и для столбиков, а также жёсткие коробы для образцов из мягких материалов. Для производства применяется АБС пластик, стеклопластик, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан, полистирол и акрил (для столбиков также используется металл).
    • Форма для забора из бетона из стеклопластика изготавливается из материала не менее 7 мм толщиной (самые тонкие места в рельефе матрицы) в металлической оправе и каркаса из уголка 50#215;50 мм. Для удобства работы с оборудованием к устройству привариваются ручки, чтобы его можно было переносить вместе с залитым туда бетоном. Такие формы применяются для изготовления продукции методом быстрого выброса.

    • Такой метод позволяет за одну смену (примерно 8 часов) при помощи всего одной формы изготовить где-то 20 литых экземпляров. Суть процесса заключается в следующем: форма устанавливается на вибростол и в неё загружается бетон, а затем включается вибрация.

    • Когда при вибрации раствор заполнит форму где-то до половины или чуть больше, изделие, как этого требует инструкция, нужно армировать, как это и показано на фотографии вверху. В данном случае в будущую панель укладывается два металлических прута, но более объёмные плиты, следует армировать большим количеством стальной проволоки (см.также статью Блоки для забора -простота и неповторимость ).
    • После укладки арматуры ёмкость заполняется раствором до конца и всё это происходит при включенной вибрации стола. Когда вся форма заполнена, её с тыльной стороны слегка приглаживают и снимают лишнее шпателем. Когда тыльная сторона получается гладкой – изделие можно освобождать от пластика.
    • Для этого форму снимают с вибростола и переносят на стеллаж для просушки, где ставят вертикально на бок. Затем хлопком переворачивают бетоном вниз и аккуратно освобождают от матрицы, которую сразу же можно использовать для дальнейшего производства.

    Совет. Если вы хотите наладить безостановочное производство, то вам следует позаботиться о месте для просушки. Это означает, что для каждой смены должно быть предоставлено необходимое количество свободных стеллажей.

    Форма для бетонного столбика

    • Столбики изготавливаются точно таким же способом, как и сами панели, да и время на их производство растрачивается почти одинаковое, но материала, конечно, идёт меньше. Не следует забывать о том, что стеллажи также понадобятся и для просушки опор.

    ПВХ

    • Пожалуй, цена на формы из ПВХ (см. фото вверху) и АБС пластика наиболее низкая, но это никак не умаляет качество самой матрицы и производимого в ней изделия. Плиты для заборов в таких формах производятся методом литья или заливки бетона (фиброцемента) в форму. Высыхание производится либо в сушильных камерах, либо естественным образом, но наименьший срок перед освобождением изделия от кожуха – одни сутки и более – всё зависит от температуры воздуха окружающей среды.
    • В таких формах можно изготавливать плиты различного цвета, используя декоративный цемент, а также отобразить структуру мрамора с разводами или оформить их под гранит. В связи с тем, что вы сможете с помощью отдельно взятой матрицы производить не более одного изделия в сутки, для непрерывного производства понадобится столько форм, сколько вы сможете сделать за одну смену. К тому же каждая из них должна быть с ручками в виде носилок, чтобы была возможность перенести её с вибростола на стеллаж.

    Двухсторонние формы из полиуретана

    Двухсторонние формы из полиуретана для литья заборов

    • Такие формы для заливки могут обеспечить отображение практически любой структуры, угодной заказчику (см.также статью Забор ЖБИ: виды, преимущества, особенности монтажа ). Чаще всего бетонные панели оформляются под декоративный камень, который превосходно сочетается с другими строительными материалами, такими, как кирпич, дерево, металл и пластик. Учитывая то, что для СНГ это относительно новый вид производства, в нём занято не очень большое количество людей, поэтому двухсторонние бетонные заборы на данный момент могут быть стартом с хорошей перспективой развития.
    • Для того чтобы решить, какие именно приобрести формы для литья, вам следует хорошо поразмыслить и посмотреть видео в этой статье, ведь вкусы покупателей могут меняться или соответствовать определённому месту жительства. При покупке матриц также следует учесть, что полиуретан относительно дорогой материал и стоимость его складывается из веса изделия. Но сама двухсторонняя панель тоже стоит гораздо дороже остальных, поэтому все затраты окупятся в самое ближайшее время.

    Совет. Не забывайте о том, что использование декоративного камня и изделий, которые его имитируют для России очень ново и не опробовано, но если посмотреть на европейские страны, то там такой дизайн достаточно развит и имеет большой спрос. Вывод напрашивается сам собой – если нравится на Западе – понравится и в СНГ.

    Заключение

    Если вы решили своими руками наладить бизнес в этой отрасли, то, безусловно, вам нужно сосредоточиваться на производстве заборов, а не форм (Узнайте также, что такое сборный бетонный забор ). Изготовление матриц перемежается с другим производством и к заборам, как таковым, отношения не имеет.

    Рекомендуем лучшую цену на товар #9660;

    Поделиться в соцсетях

    Источники: http://zaboriprofnastil.ru/kamennyj-zabor/tehnologiya-proizvodstva-sektsij-dlya-betonnyh-zaborov/, http://sdelai-zabor.ru/kamennyj/betonnyj/181-formy-dlya-betonnyh-zaborov

    Комментариев пока нет!

    Ваше имя *
    Ваш Email *

    Сумма цифр внизу: код подтверждения