Главная » Станки своими руками

Станки для брикетов опилок руками



Как делать брикеты из опилок

На фоне других видов твердого топлива брикеты из отходов деревообработки выглядят не слишком популярными. Это можно объяснить наличием более доступных в плане стоимости дров, притом, что способ сжигания тех и других одинаков. Однако, списывать со счетов данное топливо не стоит, так как оно имеет массу достоинств. Некоторые домовладельцы, оценившие эти преимущества в полной мере, даже начали изготавливать топливные брикеты своими руками. Мы же рассмотрим, как это делается и стоит ли игра свеч.

Общая информация о брикетах

Сырьем для данного вида биотоплива являются мелкие древесные отходы, в основном опилки. Конечно, их можно жечь и так, но это не очень удобно, топлива уходит много и оно быстро прогорает. А все потому что плотность древесной массы невелика, куда больше тепла получится, если сырье предварительно спрессовать. В этом и заключается технология производства брикет.

Помимо древесины в брикетах используются и другие виды сырья, например, солома или каменный уголь. Но поскольку технология изготовления несколько отличается, то ее рассмотрение – вопрос отдельной темы.

Вначале происходит переработка опилок и других отходов, их измельчение и просушивание. Влажность сырья перед прессованием должна находиться в пределах 6—16%, что и обеспечивает сушильное оборудование. Затем идет собственно изготовление топлива, что производится двумя способами:

  • с помощью гидравлического пресса сырье формуется в брикеты прямоугольной или цилиндрической формы. Процесс проходит при давлении от 30 до 60 МПа и высокой температуре;
  • методом экструзии на шнековом прессе из готовой смеси выдавливается брикет 4-х или 6-гранной формы под давлением около 100 МПа. Изделие проходит термическую обработку.

Следует отметить, что производство топливных брикетов из опилок не предусматривает добавления в состав смеси связующих компонентов. Под воздействием высокого давления и температуры частицы склеиваются лигнином, он содержится в любой древесине. В результате получаются «кирпичики» или «колбаски», чья теплотворная способность составляет до 5 кВт/кг. Производственный процесс показан на видео:

Примечание. Такую же теплоту сгорания имеют пеллеты. да еще некоторые марки углей. Ниже представлена сравнительная диаграмма, где показан расход разных энергоносителей для выделения одного количества теплоты:

Оборудование для производства брикетов

Прессовое и сушильное оборудование, представляющее собой технологическую линию по производству брикет, в домашних условиях недоступно из-за своей высокой стоимости и габаритов. Домашние мастера используют самодельные станки, позволяющие отформовать смесь для топливных брикетов в кирпичики или «шайбы». Главные элементы подобной установки – это механизм, создающий давление, и сама форма. Как их объединить в одно целое – решать вам, вариантов существует множество.

На данный момент самодельный пресс для брикетов изготавливается домашними умельцами в 3 исполнениях:

  • с ручным приводом;
  • с применением домкратов;
  • с гидравлическим приводом.

Первый вариант самый простой. Из металлической профильной трубы на сварке выполняется рама, которая для удобства может прикрепляться к стене дома или сарая. В нижней части рамы неподвижно устанавливается форма круглой или прямоугольной конфигурации, а сверху на шарнире крепится длинный рычаг. К нему присоединяется нажимной элемент, входящий внутрь формы с небольшим зазором.

Второй и третий варианты отличаются тем, что пресс для опилок механизирован домкратом либо гидроприводом, устанавливаемым вместо рычага. Для того чтобы во время прессования из формы могла вытекать вода, в ее донной части делается несколько небольших отверстий. Конструкция такого станка показана на видео:

Как делать брикеты?

Технологический процесс, применяемый на производстве, в домашних условиях осуществить невозможно. Причина – отсутствие прессового или экструзионного оборудования, способного создать давление хотя бы 30 МПа. Без этого нельзя выделить из древесины лигнин и самодельные брикеты не спрессуются. Выход простой: надо добавить связующее вещество, в качестве которого выступает обычная глина. Ее смешивают с опилками в пропорции 1:10 по массе (1 кг глины на 10 кг отходов), разбавляют водой и тщательно перемешивают.

Получившимся составом наполняют форму и приводят в действие механизм. Если изготовление топливных брикетов производится ручным способом, то необходимо приложить максимальное усилие и держать рычаг до тех пор, пока не сбежит вода. Затем изделие аккуратно извлекается и размещается на площадке под открытым солнцем для просушки. Можно снова приступать к заполнению формы и выдавливанию следующего «кирпича».

Стоит ли делать брикеты в домашних условиях?

В реальной жизни топливные брикеты из опилок, сделанные своими руками, получаются не совсем такими, как это преподносится некоторыми интернет-ресурсами. Это заставляет сомневаться в целесообразности всего предприятия, и вот почему:

  • на красочных видеороликах из интернета процесс выглядит просто и легко. В действительности это тяжкий труд, чтобы заготовить нужное количество топлива на сезон, надо затратить немало времени и физических усилий;
  • теплота, выделяемая самодельными брикетами при сжигании, гораздо ниже, чем у заводских изделий. Все дело в недостаточной плотности «кирпичей», так как домашние приспособления не могут обеспечить требуемое давление прессования;
  • просушивание на солнце не может сравниться с промышленными сушилками, поэтому в топливе содержится влага, влияющая на теплотворную способность;
  • самодельное топливо из опилок содержит глину, что не сжигается в топке котла. Значит, золы будет оставаться больше.

Заключение

Самодельные брикеты позволят достичь двух вещей: исключить мусор и пыль в доме от опилок и избавиться от частых загрузок топки традиционного котла или печи. Когда есть достаточное количество отходов деревообработки и вы желаете использовать их в качестве топлива, необязательно затевать столь трудоемкий процесс. Понятно, что интервал между засыпками топлива в теплогенератор хочется увеличить. Но есть и другой выход, например, котел на опилках продолжительного горения, который при желании можно изготовить самостоятельно. Решение принимать вам.

Рекомендуем:

Teplius

Как сделать топливные брикеты своими руками: выбор сырья и оборудования, описание процесса

Чтобы обеспечить свое хозяйство твердым экологически чистым топливом, не обязательно его покупать. Достаточно обзавестись постоянно возобновляемым источником биологических отходов, специальным оборудованием для их переработки, а также изучить технологию производства брикетов для отопления. В результате вы решите сразу две задачи: утилизируете отходы и получите источник энергии домашнего производства.

Преимущества и недостатки брикетов для отопления

Этот вид топлива используется для твердотопливных котлов, каминов, печей, мангалов.

В промышленном производстве брикеты делают из отходов:

  • деревоперерабатывающих предприятий -опилок, щепы, стружки;
  • сельского хозяйства -соломы, шелухи, кукурузы, подсолнечника, гречихи;
  • торфа;
  • древесного угля.

Все вышеперечисленное относится к возобновляемым природным источникам.

Главное преимущество топливных брикетов в сравнении с традиционными видами топлива – экологичность и более высокие показатели теплоотдачи и коэффициента полезного действия.

В отличие от древесины брикеты быстро разгораются и меньше дымят, чему способствует низкое содержание влаги в материале. При горении они поддерживают постоянную температуру и не искрят, а правильная геометрическая форма брикетов удобна для складирования и хранения топлива.

К недостаткам можно отнести плохую влагоустойчивость и подверженность механическим повреждениям при транспортировке.

Сырье для самодельных брикетов

Для производства топлива подойдут практически любые горючие органические отходы.
Это могут быть:

  • древесные опилки, солома;
  • опавшие листья;
  • отходы растениеводства (шелуха семечек, сухие стебли, скорлупа грецких орехов и т. п.);
  • бумага, картон.

Подойдет любой потенциально горючий материал в измельченном состоянии. Отдавайте предпочтение сырью, не пригодному к использованию в хозяйстве, который подлежит утилизации.

В качестве связующего компонента можно использовать обыкновенную глину в пропорции 1 к 10: один килограмм глины на каждые десять килограммов сухого измельченного сырья.

Изготовление самодельных котлов на твердом топливе: чертежи, список инструментов, видео инструкция http://teplius.ru/kotly/tverdotoplivnye/vidy-t/sdelat-svoimi-rukami.html

Необходимое оборудование

Существует множество предприятий, специализирующихся на разработке и продаже оборудования и технологических линий для производства топливных брикетов. Как правило, производители дополнительно предоставляет услуги по монтажу и пусконаладочным работам. В некоторых случаях учат пользоваться оборудованием.

Также купить оборудование можно у компаний, специализирующихся на продаже пеллетов, топливных брикетов и линий для их производства.

Гранулятор для прессования древесной стружки

Для изготовление топливных брикетов своими руками вам понадобится:

  • устройство для дробления и измельчения базового сырья;
  • пресс для брикетирования (ударно-механический, гидравлический или шнековый);
  • сушильный комплекс.

В домашнем производстве топливных брикетов можно обойтись без сушильного комплекса. если есть возможность просушки брикетов на открытом воздухе. А если вы решите делать брикеты из опилок, дробилка вам тоже не понадобится.

Есть альтернативный вариант: оборудование для брикетирования можно сделать самостоятельно в условиях домашней мастерской.

Требования к помещению

Выбор помещения должен предусматривать возможность размещения участка для прессования, сушильного комплекса, места для размещения готовой продукции и хранения исходного сырья.

Размеры требуемой площади зависят от объемов предполагаемого производства. В среднем для участка прессования нужно выделить не менее 50-60 кв. м.

При подготовке помещения необходимо уделить особое внимание обеспечению хорошей вентиляции участка прессования, надежности электрических сетей и систем пожаротушения.

Описание процесса изготовления брикетов

Весь процесс сводится к последовательному выполнению следующих операций:

  1. Подготовка сырья для брикетирования (каждый пункт выполняется в случае необходимости):
    • дробление сырья на мелкие фракции;
    • сушка дробленого сырья;
    • измельчение высушенного сырья.
    • Для варианта изготовления своими руками:
      • смешивание подготовленного сырья со связующим звеном, например, с глиной;
      • смешивание полученной смеси с водой до образования однородной массы.
      • Загрузка сырья в оборудование для брикетирования.
      • Прессование подготовленного сырья и придания ему окончательной формы.
      • Просушивание под солнечными лучами (при изготовлении своими руками).
      • Фасовка и упаковка изделий.

      Схема технологического процесса брикетирования

      Особенности промышленного производства

      При промышленном производстве используют 3 технологии прессования топливных брикетов:

      1. под высоким давлением на гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде небольшого кирпича;
      2. ппод высоким давлением на ударно-механических и гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде цилиндра;
      3. прессование под воздействием термической обработки и высокого давления на шнековых (механических) прессах – на выходе брикеты получаются в виде полого многогранника.

      В результате прессования из древесины выделяется лигнин, выступающий связующим компонентом для образования плотной однородной структуры брикета.

      Видео: производство брикетов в промышленных масштабах

      Буферная емкость для твердотопливных котлов: описание устройства, предназначение, подключение. Обзор популярных моделей и советы покупателям.

      Узнайте о классификации двухконтурных твердотопливных котлов, о вариантах подключения к системе и способах увеличения теплоотдачи котла.

      Чем отличается двухтрубная система водяного отопления от однотрубной http://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

      3.61 (72.26%) 31 votes

      Рассмотрим следующую ситуацию. У вас есть не большое количество опилок и их нужно каким-то образом утилизировать.

      Что же можно сделать с опилками?

      1. Сжигать. но при этом их не удобно складировать из за малой насыпной плотности.
      2. Отдавать. летом с желающими может возникнуть проблема, а вот зимой на этом даже можно немного заработать. Тем не менее проблема с хранением все равно остается не решенной.
      3. Выкидывать. могут оштрафовать экологи.
      4. Изготавливать из опилок брикеты и использовать в качестве топлива, места для складирования нужно меньше, но его нужно правильно обустроить.
      5. Делать из опилок гранулы (пеллеты). в продаже можно найти мини-грануляторы до 100 тысяч рублей.

      Ознакомьтесь с краткой технологией производства брикетов, на примере Пини-Кей. Подробнее

      Пресса для их изготовления стоят достаточно дорого (цена начинается с нескольких сотен тысяч рублей), да и дополнительно требуется сушка опилок до влажности в 10%, а это неизбежно потребует кроме пресса еще и сушилку со всеми вытекающими расходами. И все это при условии что у вас готовое сырье, которое не нужно дополнительно измельчать.

      Так что покупка оборудования для брикетирования будет НЕ самым оптимальным решение для домашнего производства.

      Но, это не значит что нельзя изготовить топливные брикеты в домашних условиях.

      Ниже на видео можно посмотреть принцип по которому можно делать брикеты самим и пример пресса.

      Показанный в видео пресс далек от оптимального по производительности, но по цене будет стоить сущие копейки (по сравнению с заводским оборудованием).

      Что можно было бы улучшить в конструкции данного пресса:

      • Упростить процесс сжатий опилок, заменив ручной домкрат на что-то более автоматическое.
      • Попробовать не мочить опилки, а засыпать сухие, а вокруг формы поставить ТЭНы, при определенном давлении и температуре легнин, содержащийся в древесине, начнет работать как клей и брикеты получатся более прочными.
      • В качестве связующего можно попробовать добавить что-нибудь из этого списка: крахмал, парафин, мука, гидролизный лигнин.
      • Увеличить количество отсеков для опилок, чтобы делать большее количество брикетов за раз.

      В общем, нужно пробовать смотреть в процессе результат, затем вносить корректировки.

      Как видите сделать брикеты из опилок своими руками вполне по силам каждому, представленный способ подходит больше для дома, а не для масштабного производства.

      Источники: http://cotlix.com/kak-delat-brikety-iz-opilok, http://teplius.ru/kotly/tverdotoplivnye/toplivo/brikety-svoimi-rukami.html, http://briket.tomsk.ru/kak-sdelat-brikety-iz-opilok-v-domashnix-usloviyax.html

      Комментариев пока нет!

      Ваше имя *
      Ваш Email *

      Сумма цифр внизу: код подтверждения