Главная » Станки своими руками

Станок для выпиливания по дереву своими руками



Настольный электролобзик своими руками

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры.

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания.

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук. недавно зашёл в магазин, так эти бисьмесьмены их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.



На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

Чертежи самодельного электролобзика, хотя многое что тут начерчено можно переиграть на свой вкус.

Схема принципа работы электролобзика.

Станок по дереву своими руками

Станок по дереву своими руками из старого шлифовального станка

Изготовить станок по дереву своими руками можно, к примеру, из сгоревшего шлифовального станка. Оценив все плюсы и минусы сгоревшего заводского станка, можно приступать к изготовлению своего, который будет совсем не похож на заводской. Нужно обязательно все предусмотреть и сделать станок так, чтобы на нём можно было и фрезеровать, и шлифовать.

Как сделать станок по дереву самостоятельно?

Самое главное, что нужно для самодельного станка, это двигатель, который будет основой станка, и дальше все будет строиться на нем. Не нужно экономить, лучше сразу приобрести хороший двигатель.

Для работы с деревом вполне подойдет двигатель с подобными характеристиками – мощность примерно 3 кВт при 3000 оборотов в минуту, подключение 380 вольт. Такого количества оборотов должно хватить для фрезеровки. Еще одним значимым параметром двигателя является его вал диаметром 32 мм и длинной 70 мм.

Двигатель необходимо закрепить на станину, которую можно взять от старого станка. Станина вполне подходит для станка по дереву, так как она довольно тяжелая и на ней имеются все базовые плоскости для того, чтобы закрепить и сам двигатель, и площадку.

Пускатель и кнопка пуска установлены на станине справа, это очень удобно для работы. Кабель делается переносным, чтобы можно было включать его в розетку, расположенную на стене.

При самостоятельном изготовлении станка по дереву, необходимо тщательно продумать и предусмотреть все мелочи. Площадку нужно закрепить четырьмя болтами, которые должны быть утоплены. Перед установкой площадки необходимо выпилить в ней окошко под шлифовальный барабан, а затем с помощью шурупов закрепить две рейки, на которые впоследствии ляжет вторая площадка.

Вторая площадка будет регулируемой и сможет подниматься. Такое решение очень удобно.

Регулирующие бруски должны быть подложены между двумя площадками.

Шлифовальный барабан необходимо заказывать у токаря, но только у проверенного. Барабан должен быть изготовлен таким образом, чтобы он очень плотно садиться на вал и у него не было биений. Можно самому всё просчитать и дать токарю уже готовые чертежи.

Барабан должен иметь следующие размеры – высота – 21 см, посадка на вал – 7 см, стена после проточки – 7мм, проточка сквозная – 8 мм, диаметр – 145 мм и глубина проточки – 14 см.

Наждачное полотно должно заправляться и зажиматься внутри с помощью специальных прижимов. Замену можно будет произвести довольно легко и быстро. Для выполнения фрезеровки, необходимо снять площадку и барабан, затем установить другую площадку, кольцо или линейку и после этого начинать фрезеровку. Промышленные фрезы имеют посадочный размер 32 мм, так что они отлично встанут на вал. Также, легко может быть установлен и диск для того, чтобы делать пропилы. Подъем фрезы можно регулировать с помощью колец.

Такой станок способен прослужить вам много лет. На нем можно как фрезеровать, так и шлифовать. Как видно из данной статьи, станок по дереву своими руками сделать не трудно, нужны лишь подходящие материалы.

Дата: 25.12 · Категория: Инструменты

Рекомендуем ознакомится: http://postroy-sam.com

Ленточнопильный станок по дереву: основные характеристики. Виды и изготовление ленточных станков

Практически каждое предприятие, которое связано с обработкой дерева, имеет в своем станочном парке ленточные станки по дереву. В быту это устройство обычно заменяют электрическим лобзиком по дереву. однако многие домашние мастера без него тоже не могут обойтись.

Ниже мы подробно рассмотрим, что представляет собой данное оборудование, ознакомимся с его видами, а также узнаем, как сделать такой станок самостоятельно.

Особенности ленточнопильного станка

Общие сведения

Итак, ленточнопильные станки позволяют осуществлять высокоточные распилы, как и лобзик. Поэтому иногда их еще называют лобзиковыми ленточными станками.Принцип работы этих аппаратов был разработан еще в девятнадцатом веке, и как мы видим, он остается актуальным,по сей день.

Конечно, современные аппараты в плане конструкции существенно отличаются от первых моделей, однако,технологические базовые особенности остались неизменными.Главной такой особенностью является пила, выполненная в виде кольца, которая позволяет осуществлять как прямые, так и криволинейные резы.

Надо сказать, что данное устройство эффективно справляется не только с точными распилами, но и черновой обработкой. Поэтому такие станки используют для самых разных столярных работ, в частности, они широко распространены на мебельных предприятиях и деревообрабатывающих фабриках.

Совет! Рассматриваемые станки можно использовать не только для распиливания дерева, но и некоторых мягких материалов, таких как пластик и даже пенопласт.

На фото – ленточные пильные полотна

Устройство

Многие параметры обработки зависят от особенностей самого станка. Поэтому при выборе оборудования необходимо ознакомиться с его конструкцией и уделить внимание некоторым отдельным компонентам.

Каждый агрегат состоит из следующих основных узлов:

  • С-образная станина;
  • Нижний и верхний шкивы;
  • Рабочая платформа;
  • Направляющие элементы;
  • Пила;
  • Электродвигатель;
  • Ограждающие заслонки.

Кроме того, в станках применяются тормозные механизмы, которые позволяют моментально прекращать процесс пиления. В случае разрыва ленты она стопорится специальным фиксирующим устройством, что делает работу безопасной. Еще одним дополнительным элементом является направляющая линейка, которая позволяет регулировать ширину реза.

Основные параметры пильного полотна

Основные характеристики

Главным элементом станка, который влияет практически на все параметры обработки заготовки, являются пилы. Что касается самого станка, то его параметры в большей мере влияют на удобство работы и функциональные возможности.

Как правило, полотно имеет следующие размеры:

Ниже рассмотрим, как сделать ленточный станок по дереву своими руками:

  • В первую очередь нужно сделать эскизы изделия и основных его узлов. Можно воспользоваться приведенной выше схемой, единственное, нужно указать размеры стола, в зависимости от индивидуальных потребностей.
  • Затем из профильной трубы надо сварить раму рабочего стола согласно чертежу. Стандартные размеры стола составляют 420×720 мм.
  • Далее вырезается столешница из фанеры толщиной в 20 мм, и оклеивается текстолитом.
  • После этого к столу нужно прикрепить несущую штангу, которую можно сделать из швеллера №8 длиной 680 мм. Чтобы прикрепить штангу к столешнице следует приварить поперечный профиль и уголок, к которому будет фиксироваться штанга.

  • Следующим шагом является изготовление верхнего и нижнего шкива. Эти детали можно вырезать из фанеры толщиной 20 мм и оклеить их рабочую поверхность листовой резиной при помощи полиуретанового клея.

Древесину нужно пропитать эпоксидной смолой и отшлифовать. Рабочая же поверхность должна иметь бочкообразную форму, что позволит ей удерживать пильную ленту.

Кроме того, при помощи эпоксидной смолы нужно вклеить дюралюминиевую втулку. В последней предварительно надо выточить гнездо для подшипника 60203.

Верхний шкив привода пильной ленты

  • Нижний шкив следует надеть на стальную ось 30ХГСА и зафиксировать тремя шурупами.
  • Затем ось необходимо вставить в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203. Букса при этом фиксируется в нижней части штанги.
  • Ко второму концу оси следует прикрепить шкив ременного привода. Фиксация осуществляется при помощи дистанционной втулки.
  • С внутренней стороны стола крепится двигатель, на котором должен быть закреплен ведущий шкив. Оба шкива должны располагаться в одной вертикальной плоскости и соединяться ремнем.
  • Далее к верхней части штанги крепится опора, в которой устанавливается регулирующий винт.
  • Затем верхний шкив устанавливается на ось с ползуном.Собранный узел крепится к штанге, а также фиксируется регулирующим финтом. В итоге два шкива пильной ленты должны располагаться в одной вертикальной плоскости.
  • В месте прохода полотна через столешницу устанавливается демпфер, который следует выполнить из текстолита согласно схеме. Демпфер снизит вибрацию полотна.

  • Далее надо сделать кожух из листовой стали, который скроет пилу. Закрепить кожух можно на штанге и столешнице.
  • В завершение работы следует установить на раме выключатель с отходящим от него проводом и вилкой. От выключателя проводка подводится к электродвигателю.

Готовый ленточнопильный станок

На этом ленточнопильный вертикальный станок по дереву готов. Теперь нужно установить пилу и можно выполнить пробный запуск. Если все действия были сделаны верно, то агрегат должен исправно работать.

Обратите внимание! Перед запуском необходимо смазать все подшипники солидолом.

Вывод

Ленточнопильные станки предоставляют ряд возможностей по обработке дерева, потому часто применяются на производствах, где требуется точное выпиливание деталей. Кроме того, они незаменимы для домашних мастеров, активно работающих с деревом.

Имея некоторые навыки работы с металлом, сделать такой станок можно самостоятельно.Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Рекомендуем лучшую цену на товар #9660;

Источники: http://modelmen.ru/p2866/nastolnyjj-ehlektrolobzik-svoimi-rukami, http://fix-builder.ru/spravochnaya-informatsiya/arkhitektura/78588-stanok-po-derevu-svoimi-rukami-iz-starogo-shlifovalnogo-stanka-6, http://rubankom.com/obrabotka/mehan/758-lentochnopilnyj-stanok-po-derevu

Комментариев пока нет!

Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр внизу: код подтверждения