Главная » Станки своими руками

Токарные станки по металлу руками чертежи



Как сделать самодельный токарный станок?

Не слишком часто, но даже в условиях домашней мастерской возникает необходимость в токарной обработке деталей и заготовок. Не стоит говорить, что покупать ради этого станок в большей части случаев просто глупо, так как его высокая стоимость вряд ли оправдает пользу, приносимую этим оборудованием.

Общие принципы конструкции

Профессионалы говорят, что сделать простейший токарный станок самостоятельно вполне реально. Общая конструкция остается неизменной: массивная станина и направляющие, бабки (причем вторая должна быть подвижной); передняя бабка исполняет роль крепежа шпинделя и привода, а на задней находится поддерживающий центр. Собственно говоря, самодельный токарный станок именно из-за этих деталей может быть как очень простым, так и весьма сложным: тут все зависит от вашей фантазии и инженерных талантов.

Пожалуй, сложнее всего бывает определиться с приводом. Если вы планируете сделать устройство сравнительно небольшой мощности, то подойдет двигатель от электродрели, стиральной машины или прочей техники. Но мощность его должна быть не ниже 200—500 Вт, количество оборотов не менее 1400—2200 в минуту. В этом случае самодельный токарный станок будет весьма функционален и подойдет для решения достаточно широкого спектра задач.

Из чего сделать раму?

Станину довольно просто изготовить из достаточно прочных стальных уголков, не забывая про монтирование стойки (бабки) для установки шпинделя. Последний следует собирать, используя подшипники № 203, причем крепить их к станине необходимо болтами М8.

Особенности конструкции задней бабки

Задняя бабка сварена из стального уголка и пластины, опирающейся на направляющие станины. Крепится она при помощи еще одной пластины, которая контактирует с полками уголков станины. Для этого служат все те же болты М8. К самой задней бабке (к верхней плоскости) приварены гайки М8, в которых и фиксируется задний центр (болт М8х60, сточенный на конце под 60 ). Рабочее положение обеспечивается контргайкой. Таким образом, самодельный токарный станок можно сделать из вполне доступных материалов.

В качестве упора применяется рамка в форме буквы П . Делается она из все тех же уголков, а к станине крепится болтами М8. Если у вас нет стандартных резцов, то можно использовать самодельные, изготовленные из старых напильников. Верхний край упора служит их основой при работе.

Важность центровки шпинделя

Важнее всего с высокой точностью сварить станину из уголков. После этого к задней бабке привариваются две гайки с навернутым на них болтом. Они исполняют роль заднего центра. После этого в собранный с подшипниками шпиндель вставляют передний центр (заточенный под конус упор). Очень важно с высокой точностью выставить его центр. Особенное значение это имеет тогда, когда вы собираете самодельный токарный станок по металлу. Малейшая неточность приведет к радиальному биению и разрушению всей конструкции.

Обеспечиваем безопасность привода

По окончании сборки проверьте, насколько легко вращается шпиндель и еще раз уточните полную соосность переднего и заднего центров. Учтите, что при креплении двигателя необходимо заранее предусмотреть кожух на его передаточный механизм, который сделает самодельный токарный станок безопаснее.

Немного о правилах работы

В последнюю очередь необходимо сказать пару слов о самой работе на таком оборудовании. Инструмент должен быть расположен строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Обрабатывая торцевые плоскости, используйте заднюю бабку в качестве опоры. Работая вблизи поддерживающего центра, старайтесь делать это как можно аккуратнее, так как в противном случае легко нарушить центровку.

В данном материале мы привели основные этапы создания простейшего деревообрабатывающего оборудования. Если же вас интересует самодельный токарный станок с ЧПУ, то для его изготовления потребуются дорогостоящие комплектующие промышленного производства.

Добавить комментарий

Выбираем токарный станок по металлу

Каждый домашний мастер знает, как часто бывает необходимо срочно изготовить небольшую металлическую деталь или даже обычный болтик с гайкой и шайбой. Решение такой проблемы осложняется необходимостью поиска токарной мастерской, но при этом далеко не в каждом городе есть подобные цеха. Если же вам часто приходится обращаться к токарям для изготовления каких-либо деталей, возможно, настал момент для приобретения собственного миниатюрного токарного станка. Такое решение позволит выполнять огромное количество работ без необходимости поиска специалистов и подходящего оборудования, к тому же, такой станок достаточно быстро окупит затраченные на него деньги.

Что такое токарный станок по металлу для дома

Можно сказать, что настольный токарный станок по металлу для дома это полностью функциональная копия настоящего большого станка, который устанавливается в производственных цехах или на заводах, но уменьшенная в размерах в несколько раз. Уменьшение габаритов влечёт и сокращение используемой для работы электроэнергии, но при этом накладываются некоторые ограничения на размеры обрабатываемых заготовок. Тем не менее, такой аппарат отлично подходит для выполнения большинства операций необходимых домашнему мастеру.

Нужно ли вам проточить заготовку, нарезать наружную или внутреннюю резьбы, или просто выточить конус нужного размера, всё это можно сделать и дома имея подобный аппарат. Так на что же стоит обратить внимание при покупке настольного станка для того, чтобы максимально использовать его ресурсы и не испытывать при работе на нём недостатка в мощности и функционале.

Определяем параметры

Прежде чем потратить деньги на покупку нового инструмента стоит взвешенно определить все параметры его использования. В нашем случае это будут:

  • используемое напряжение сети;
  • мощность двигателя;
  • габариты станка;
  • максимальная длина и толщина обрабатываемой заготовки;
  • основной набор возможностей;
  • надёжность механизма;
  • стоимость.


Прежде всего, необходимо определить, какую электросеть вы собираетесь использовать для работы на токарном станке по металлу для дома. Если в ваши планы не входит установка трёхфазной сети, то остановитесь на двигателях с напряжением 220 В, работающих от бытовой розетки. Следующий параметр, это габариты. Он не всегда критичен, но именно от размера аппарата зачастую зависит и мощность двигателя, и если вам придётся вытачивать детали из твёрдых сплавов, то стоит задуматься о приобретении более мощной модели.

Максимальные размеры обрабатываемых заготовок определяют габариты деталей, которые можно будет изготовить. Не останавливайте свой выбор на самых больших параметрах, а трезво определяйте свои потребности, поскольку увеличение габаритов станины в разы увеличит и стоимость. Возможно, вам никогда не придётся протачивать детали длиннее 25 см, но можно оставить про запас ещё 5 см, и в итоге максимальная длинна обрабатываемого прута будет равняться 30 см, чего в большинстве случаев более чем достаточно.

Будет полезна наша статья Станок для лазерной резки металла – надежный и незаменимый помощник в быту.

Функционал и надёжность

Основные параметры, которые определяют стоимость станка -это его возможности и надёжность. К функционалу относят операции и допуски, которыми может оперировать мастер. В частности -возможность нарезки резьбы и параметры её шага, переключение направления движения резца рычагом или путём перебрасывания ремня. Так же не будет лишним автоматическое перемещение суппорта в продольной плоскости, а наличие градиентной шкалы на всех регулировочных ручках крайне желательны, поскольку это определят максимальную точность при изготовлении деталей.

Надёжность этого инструмента зависит от того, из чего сделаны его основные узлы. Лучше, если шестерни и другие элементы изготовлены либо из прочных металлических сплавов, либо из не менее надёжных пластиковых заменителей. Пренебрегая этим показателем, вы рискуете сломать механизм при обработке многогранников, поскольку при такой работе шестерни и узлы испытывают большие ударные нагрузки, что часто приводит к выходу их из строя.

Подведём итог

Миниатюрный аппарат станет незаменимым инструментом в вашей мастерской. Срок его эксплуатации зависит от материалов, из которых он изготовлен. Купив качественный инструмент, вы на долгие годы обеспечите свою мастерскую, так часто необходимым токарным станком.

Интересное на сайте

Рассматриваемый вариант кровли наиболее предпочтителен для возведения в широтах, отличающихся частыми и обильными осадками, а также резкими и сильными порывами ветра. Ее конструкция предполагает легкое далее. »

  • Научно-технический прогресс с нанотехнологиями проникает во все сферы медицины, биомеханики, косметологии, электроники, телекоммуникаций, производства. Не минул он и строительной отрасли. Не так давно в строительстве далее. »

  • Высокая популярность данного варианта возведения кровли обусловлена более простой конструкцией по сравнению с прочими видами. Особенно важен данный фактор для начинающих строителей, а также для далее. »

  • Известен данный вариант под названием «голландская кровля», что объясняется его очень широкой распространенностью в Нидерландах. Его основной отличительной особенностью является наличие укороченных вальм и трапециевидного далее. »

  • Многощипцовая крыша -оригинальное произведение строительной отрасли. Она придает дому особенный дизайн и архитектурный антураж. И хотя такая кровля -сложная конструкция, требующая точных инженерных далее. »

    Самодельные токарные станки по металлу чертежи видео

    Самодельные Токарные Станки Видео

    Разные операции, выполняемые на одном и том же станке, могут требовать разных скоростей вращения заготовки (если это токарный станок). Поэтому станки часто снабжают сразу несколькими группами шкивов, которые позволяют менять скорость вращения заготовки, переставляя ремень передачи. Главным недостатком такого способа является необходимость остановки станка. В качестве альтернативы в самодельном станке можно сделать вариаторную передачу (вариатор) из дерева.

    Самодельный вариатор для станка

    Такой самодельный вариатор, конечно же, не лишен недостатков, главный из которых, наверное, -это большее проскальзывание ремня, чем в клиноременной передаче, хотя большее проскальзывание ремня является хорошей защитой двигателя при заклинивании заготовки. Однако даже такой вариатор позволяет изменять скорость вращения заготовки не выключая станок, более того скорость регулируется плавно.

    Итак, разберем как сделать вариатор своими руками. Конусы делаются из древесины (лучше твердой), причем чтобы их сделать, не обязательно иметь токарный станок. Конус можно собрать из отдельных дисков выпиленных лобзиком под углом равным углу наклона конуса, при этом, чтобы выпилить такой диск не обязательно иметь электролобзик, это можно сделать и обычным лобзиком. При сборке конуса из дисков, последние склеиваются или прибиваются друг к другу гвоздиками (важно помнить о симметрии влияющей на центр тяжести и в итоге на вибрацию).

    Выпиливание заготовки электролобзиком под углом равным углу наклона конуса

    Желательно чтобы конусы были посажены на металлические стержни как можно глубже. На стержнях конусы фиксируются шурупами.

    Для перемещения ремня вдоль конусов и его фиксации в нужном положении, из роликов сделана направляющая.

    Направляющая самодельного вариатора

    Вместо роликов можно использовать и просто подшипники, если подшипники не достаточно широкие, можно поставить два (и более, в специальных магазинах маленькие подшипники дешевые) подшипника рядом. Можно попытаться обойтись и без подшипников, используя фторопласт, однако он, скорее всего, обойдется дороже подшипников.

    Related posts:

    Свежие записи

    Рубрики

  • Источники: http://www.syl.ru/article/113434/kak-sdelat-samodelnyiy-tokarnyiy-stanok, http://papamaster.su/vybiraem-tokarnyj-stanok-po-metallu/, http://pro.stroisami.ru/2015/09/27/samodelnye-tokarnye-stanki-po-metallu-chertezhi-video/

    Комментариев пока нет!

    Ваше имя *
    Ваш Email *

    Сумма цифр внизу: код подтверждения