Главная » Станки своими руками

Токарный станок по дереву руками размеры



Токарный станок по дереву: как сделать своими руками?

Для настоящего хозяина в доме существует огромное количество работ в доме и на даче, которые удобнее будет делать при помощи сделанного токарного станка по дереву своими руками. Станки производственные стоят достаточно дорого, тем более что всего необходимого для рукоделия своими руками для дома не купишь в достаточном количестве. Но при наличии электрической дрели, свободного времени и определенного уровня мастерства вы уже скоро сможете вытачивать разнообразные деревянные детали.

Самодельный токарный станок по дереву своими руками

Может, токарный станок и не самая необходимая в хозяйстве вещь, но если вы разберетесь с принципом его действия, да еще и получится изготовить самые базовые элементы для отделки и строительства, то это будет серьезный повод гордиться собой, как настоящим мастером на все руки.


Детали, которые можно сделать при помощи самодельного токарного станка по дереву своими руками. могут быть разными. Это могут быть ножки садовой мебели, балясины для перил и балконов, даже детали стола для дачи своими руками. ведь именно фигурные элементы будут отличать ваше изделие от прочих других, для которых использована струганная, а не обточенная древесина. Кроме того, гладкая поверхность деталей позволяет пользоваться более удобными вещами, не переживая об острых краях и занозах.

Основными элементами, которые понадобятся вам для сооружения всей конструкции, являются основание, иначе называемое станиной, а также передняя и задняя опоры, между которыми и располагается обрабатываемая деталь. От размеров, с которыми вы планируете работать, будет зависеть и габаритный размер готового станка. Для одних подойдет размер стеллажа в гараже. и поэтому для станины можно применить довольно скромный брус, а для других мало будет и самого размера гаража, соответственно, станина может достигать внушительных размеров. В любом случае главная ее задача – чтобы вся конструкция во время работы сохраняла устойчивость даже на высоких оборотах двигателя. Материалом для станины или рамы может выступать брус или металлический профиль.


Вторым обязательным элементом является ведущий центр – это точка, в которой подсоединяется двигатель, который и будет вращать обрабатываемую заготовку. Вы можете найти немало способов создания токарно-фрезерного станка по дереву своими руками с использованием различных двигателей. Необходимо знать, что конструкция будет работать с двигателем любой мощности, но вот возможность справиться с широкой и длинной деревяшкой, да еще и качественно ее обработать, имеют только достаточно мощные двигатели. Поэтому, если станок нужен вам для небольшого объема работы, но постоянно, например, вы все время мастерите поделки из дерева для дачи своими руками, то лучше использовать достаточно мощный мотор, которым обладают большинство электродрелей.

Третьим обязательным элементом будет ведомый центр, он расположен на другом конце станины, закреплен так, чтобы удерживать второй конец заготовки и поддерживать вращение, которое через нее передает ведущий центр. У самых простых конструкций он может быть закреплен в одном положении и для того, чтобы изменить размер обрабатываемой детали вам необходимо будет открутить крепеж у основания и переместить его по станине в ту или иную сторону. В других же конструкциях заранее предусматривают возможность его перемещения по горизонтальной оси.

Соединить воедино все основные элементы в единый конструктор – это немного сложнее, чем изготовить инструменты для малярных работ. Надо помнить, что оба центра должны находиться строго на одном уровне, это нужно для того чтобы при работе заготовка не вибрировала и обтачка происходила в соответствии с технологией. Все должно быть надежно прикручено, выверено, не должно ничего в процессе работы слететь или выпасть, так как речь идет о важных аспектах техники безопасности.

Токарный станок по дереву своими руками чертежи

Даже не представляла, что можно сделать такую красоту своими руками. Конечно, в руках мастера все шаги кажутся достаточно простыми. Но именно это вдохновляет на такой подвиг. К тому же я давно подыскивала новый горшок для своей любимой фиалки. Теперь попробую сделать сома. Думаю, что с такой «инструкцией» у меня все получится.

  • Прекрасная идея. Просто, как всё гениальное. Я бы добавила рекомендацию - привлеките к этой творческой работе детей. Возможно, у них не всё и не сразу получится, это можно подправить. Но подарок, сделанный руками ребёнка - это как памятный талисман для близких.
    Только хотелось бы уточнить, а не размокнит ли гипс при попадании на него воды?
  • Обожаю что-то делать своими руками! Прекрасный горшочек! Отличное украшение в дом) Обязательно попробую сделать что-то подобное :)


  • Очень шикарная идея! Применить которую можно не только для от таких цветочных горшков, но и для, например - декорирования бутылок разнообразных форм. Фантазии нет границ! Относительно данного МК, то автор очень увлеченный творческий человек, результат впечатляет и восхищает!
  • Обязательно сделаю сегодня же. Банки из под краски с прошлого года остались - жалко было выкидывать. Только такие объемные розы я делать не буду: все это может быстро отвалиться. Есть у меня галька, привезенная с моря - вот этим и оформлю.

  • Балясины из дерева своими руками

    Строительные нормы требуют, чтобы марш лестницы, состоящий более чем из трех ступеней, имел ограждение. Манкировать этими требованиями не рекомендуется: их соблюдение существенно повышает уровень безопасности лестницы и предохраняет пользователей от возможных травм.

    Что такое балясина

    В большинстве случаев так называют опорный элемент ограждения, несущий конструктивную нагрузку: балясина скрепляет перила и лестничный марш и обеспечивает жесткость всей конструкции.

    Иногда к ним относят и промежуточные стойки, распложенные между опорами. Последние выполняют роль заполнения и предупреждают возможность выпадения за границы лестницы. Однако несущей нагрузки они не несут и часто используются в качестве декоративных элементов.

    Крепление балясин своими руками может вызвать некоторые сложности, если речь идет, например, о бетонных конструкциях. Монтаж промежуточных опор легко осуществим самостоятельно.

    Изготовление круглых деревянных балясин

    Для стоек как опорных, так и промежуточных используется дерево твердых пород: ограждение лестницы должно выдерживать нагрузку до 30 кгс/м. Рекомендуется выбирать для всех элементов перил одну и ту же древесину: разные породы высушиваются по-разному и хуже того – в разных направлениях. Несовпадение степени высушивания элементов приведет к быстрой деформации последних.

    Для изготовления балясин своими руками потребуется опыт работы с деревом и токарный станок.

    • Определяются размеры опорных столбиков – с учетом того, что общая высота перил должна составлять от 900 до 1000 мм.
    • Соответствующую обрезную доску распиливают на заготовки, затем заготовки калибруют – обрабатывают с четырех сторон для придания гладкой поверхности.

    • Если предусматривается простая круглая опора, то далее на токарном станке каждую балясину вытачивают сначала до восьмиугольной формы, а затем округлой.
    • С помощью фрезерных резцов стойке можно придать более интересную форму. Для этого предварительно чертится эскиз, с точными размерами, а затем по эскизу вытачивается деталь. На фото – фигурные балясины.

    Плоские балясины

    Не менее результативный, но более доступный для выполнения своими руками способ – изготовление плоских деревянных стоек. Вернее говоря – плоского узорчатого заполнения. Для него применяется обычная тесовая доска и клей.

    1. Создается эскиз или повторяется понравившийся элемент.
    2. Эскиз переносится на дощечку с соблюдением размеров. Затем элемент аккуратно выпиливается по контуру.
    3. Заготовки тщательно обрабатываются с краев, добиваясь хорошей гладкости. При изготовлении каждого следующего элемента следует контролировать их идентичность: сверять размеры и форму.
    4. Изделия крепятся между собой с помощью клея. После надежного сцепления к полученному деревянному заполнению клеится поручень. Затем узорчатые перила лестницы обрабатывается морилкой или другими красящим составами и покрывается лаком.

    На фото представлено готовое изделие.

    Установка балясин и стоек

    Монтаж элементов может быть осуществлен разными способами. Они признаются одинаково надежными.

    Крепление на шканты.

    1. Из бруска соответствующих размеров, вырезаются шканты – сечение не меньше ¼ от объема стойки и длиной, составляющей два диаметра.
    2. В нижней части основной или промежуточной опоры проделывается отверстие, по диаметру совпадающее с диаметром шканта и с глубиной, равной половине длины элемента.
    3. На ступеньке в месте монтажа осуществляется такая же операция.
    4. Шкант закрепляется в отверстии на проступи и фиксируется с помощью клея. На шкант, также при помощи клея, насаживается стойка. Операция повторяется.

    Крепление на шпильки.

    1. В нижней части опор точно по оси высверливаются отверстия.
    2. В отверстия устанавливаются металлические шпильки категории дерево-дерево. Длина элемента 100 мм, диаметр – 8 мм.
    3. В нижней ступени производится отверстия – диаметр 7 мм. Затем в ступень вкручивается балясина со шпилькой.
    4. Стойка снимается со шпильки таким образом, чтобы сама шпилька оставалась на нижней проступи. От нее к месту установки последней стойки на верхней ступени протягивается нить, и отмечаются места фиксации опор и проступей.
    5. На отмеченных местах производится отверстия под шпильки: диаметр сверла – 5 мм.
    6. Затем в каждую стойку закручивается шпилька, а сами столбы вкручиваются в отверстия на ступенях.
    7. Элементы выставляются строго вертикально – это проверяется с помощью уровня. Если есть необходимость, корректируется высота элементов.

    Крепление на шип.

    1. В процессе изготовления стоек в нижней части каждой опоры вытачивается деревянный шип. В верхней части формируется отверстие под шип поручня.
    2. На поверхности проступей отмечаются места монтажа опорных и промежуточных элементов, если они закрепляются на ступенях лестницы. В отмеченных точках производятся отверстия и расширяются до соответствующей величины. Диаметр отверстия должен быть чуть меньше диаметра шипа, но ни в коем случае не больше: соединение должно быть очень плотным.
    3. Шип опорного столба обильно смазывается клеем и вставляется в отверстие до упора. Операция повторяется для каждой стойки.
    4. Для надежности можно продублировать соединение с помощью саморезов с торцевой стороны ступеней. При этом рекомендуется погрузить саморезы ниже поверхности доски. Полученное углубление прикрывается пробками.


    На видео процесс установки перил лестницы своими руками представлен более подробно.

    Как сделать мини токарный станок из дрели, который будет полезным для обработки пенопласта

    Токарный станок необходим многим. Он позволяет обрабатывать разные материалы, и придавать формы нарезкам и заготовкам. На рынке предлагаются токарные станки самых разных размеров – от маленьких до громоздких. Однако лучшее качество станка можно гарантировать лишь в том случае, когда делаешь его сам, поэтому сейчас мы рассмотрим, как можно сделать токарный станок маленького размера, используя ручную электрическую дрель.

    Делаем мини токарный станок из дрели в видео:

    Итак, для начала нам понадобится кусок фанеры, к которому заранее нужно приклеить два деревянных бруска, чтобы получилось нечто похожее на столик, далее – дрель, которая должна иметь рукоятку, или другое самодельное крепление, заготовка для тестирования работы станка (в нашем случае пенопластовая), два типа наждачной бумаги – мелкая и крупная, а также два деревянных бруска.



    Первым делом нам предстоит делать крепление для дрели. Поэтому необходимо поставить дрель на столик, то есть на кусок фанеры, обвести маркером, проделать отверстие под болт на верхней части ручки. Следует обратить внимание на то, что дрель должна стоять вверх ногами, а необходимо это для того, чтобы инструмент не перегревался, ведь по бокам и снизу у дрели есть ребра для охлаждения. Для того, чтобы закрепить дрель, нужно всего лишь снять болт ручки, провести его сквозь отверстие на фанере и закрепить ручку обратно.



    Далее нам предстоит изготовление задней балки нашего станка. Для этого нам потребуется деревянный брусок и сверло небольшого диаметра (чуть больше шпажки для барбекю). Сверлим отверстие на бруске, крепим шпажку вместо сверла на дрели, проводим брусок через нее и фиксируем на фанере при помощи термоклея.



    Осталось позаботиться о следующей части станка, которая позволит нам придавать формы нашим заготовкам. Для этого нам понадобится второй брусок и наждачные бумаги. Просто клеем бумаги на обе части бруска.



    Заготовка, которую мы хотим обработать надевается на шпажку для барбекю. После этого остается лишь придать волю фантазии и при помощи наждачных бумаг разных размеров придавать формы нашим заготовкам.



    Таким образом можно собственноручно создать мини токарный станок, который будет идеален для обработки пенопласта и деревянных брусков небольшого размера. Ту же технологию можно использовать для создания более мощных станков, которые позволят обрабатывать более серьезные материалы.

    Источники: http://designbyhand.ru/1372-tokarnyy-stanok-po-derevu-kak-sdelat-svoimi-rukami.html, http://2ladders.ru/balyasiny-svoimi-rukami, http://usamodelkina.ru/2357-kak-sdelat-mini-tokarnyy-stanok-iz-dreli-kotoryy-budet-poleznym-dlya-obrabotki-penoplasta.html

    Комментариев пока нет!

    Ваше имя *
    Ваш Email *

    Сумма цифр внизу: код подтверждения