Главная » Станки своими руками

Вал для деревообрабатывающего станка своими руками



Чертеж циркулярки. Деревообрабатывающие станки, деталировка. Схема подключения

Чертеж циркулярки. Деревообрабатывающие станки, деталировка. Схема подключения оборудования


Вариант первый (дисковая пила и фуганок расположены на одном валу).

-стол фуганка;
-рама подмоторной площадки;
-ротор фуганка (трехножевой, ширина обрабатывающей поверхности составляет 260 мм, глубина обработки составляет до 2 мм) и дисковой пилы (максимальный диаметр составляет 300 мм, глубина обработки составляет 80 мм).


Механизм регулировки стола позволяет регулировать глубину обработки древесины. Точность регулировки устанавливается по визуальной шкале.
Привод ротора осуществляется двухручьевой клино-ременной передачей от электродвигателя мощностью 3 кВт (1500 об/мин). Технические характеристики и присоединительные размеры можно посмотреть в статье Чертеж электродвигателя. Условное обозначение асинхронного электродвигателя
Передаточное отношение ведущего шкива к ведомому составляет 1.5, что увеличивает частоту вращения ротора в 1.5 раза.

Вариант второй (дисковая пила, максимальный размер диаметра 200 мм, толщина 1,6 мм, количество зубьев 48 шт.)
Электродвигатель и шкив от стиральной машины.

Толщина обрабатываемой доски 40 мм.
Компоновка оборудования.

Вариант третий (дисковая пила второго варианта, можно устанавливать отрезной круг, фрезу, головку деревообрабатывающую).
Компоновка оборудования.
-рабочие узлы и механизмы;


Соблюдайте технику безопасности при работе на оборудовании. Пользуйтесь во время работы очками. Все вращающие детали закройте кожухами. Работайте только в перчатках. Будьте предельно внимательным, не отвлекайтесь во время работы.


Одежда должна быть застегнута. Рабочее место хорошо освещено. Пространство вокруг оборудования не загромождайте.


Поделитесь с друзьями!

Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы


Этот станочек- универсал поможет заточить инструмент, отшлифовать поверхности деталей, разрезать материал, фрезеровать фальцы, пазы и. много что еще. У него всего два основных узла — электромотор с насаженным на конец его вала патроном под сверла диаметром 1-16 мм и поворотный регулируемый по высоте столик.

Для станочка подходит асинхронный двигатель на напряжение 220-380 В мощностью от 0,6 до 1,5 кВт при скорости вращения вала 2800 об/мин. Важно, чтобы вылет вала имел длину, достаточную для крепления сверлильного патрона. Обработать вал можно и в домашних условиях, для чего конец вала предварительно грубо обточите на наждаке (или напильником) до диаметра несколько большего, чем диаметр посадочного отверстия патрона. Затем включив мотор, напильником понемногу затачивайте вал на конус. На остановленном моторе проверяйте обработку по синьке, нанесенной на конус патрона. Когда патрон наденется на вал хотя бы не полностью, начните контролировать и его биение, зажав в него прямой стержень. При отсутствии специальной краски, необходимой для этих процедур, приготовьте ее, растерев сухую синьку. в машинном масле.

Окончательную подгонку патрона сделайте на остановленном двигателе мелким надфилем и притирочной пастой. Если пасты нет, ее можно приготовить, смыв немного абразива с наждачной бумаги. После просушки абразив слегка разведите маслом.

В центре вала двигателя просверлите отверстие и нарежьте резьбу М5 и М6. Для страховки от самопроизвольного сползания с конуса из-за вибрации закрепите патрон винтом с потайной головкой.

Общая компоновка станочка (рис. 1) позволяет размещать обрабатываемую деталь на разной высоте и под различными углами по отношению к рабочему инструменту. Стол (рис. 2) крепится к раме (рис. 3) двумя болтами, а планки (рис. 4), скрепленные болтом, фиксируются на столе двумя скобами. Раму собирают из шести металлических уголков сечением 25x25 мм и одного сечением 40x40 мм. Все они длиной 300 им соединены сваркой. Столешница может быть металлической, из пластика, толстой фанеры или доски.

Рис. 1 Общая компоновка простейшего универсального деревообрабатывающего станка.

Деревообрабатывающий станок своими руками

Основное отличие его конструкции от множества подобных станков в том, что он имеет два вала с отдельными шкивами. Один—для рубанка, другой — для пилы или фрезы.
Что это дает? Во-первых, обеспечивается безопасность при работе. Если работает рубанок, то пила стоит (и наоборот).
Во-вторых, вал пилы можно сделать тоньше, что позволяет использовать диск меньшего диаметра для пропила на ту же глубину, которую допускают большие пилы при насадке их на толстый вал рубанка. Двигатель тоже может быть меньшей мощности.
В-третьих, если глубина строгания регулируется установкой ножей на валу рубанка, то при отдельном валефрезы появляется возможность изменять ее установку перемещением всего вала.

В-четвертых, учитывая, что режим строгания и пиления для получения оптимального качества обработки требуют разных скоростей рабочего инструмента (для рубанка — около 10000 об/мин, для циркулярки — вдвое меньше), в этой конструкции разные диаметры шкивов на валах решаю эту задачу.

Стол станка (рис. 1) собран из трех алюминиевых швеллеров

Рис. 1. Стол станка :
1 — столешница из трех частей; 2 — варианты использования пластин (а), швелеров (б), пластин и уголков (в) в качестве продольных царг стола; 3 — царги (со стороны шкивов и средняя) с отверстиями для крепления валов.

Допустимо применение стальных профилей и полос, прочного пластика (текстолита, гетинакса) толщиной 10-15 мм. Крепят алюминиевые детали стола винтами с потайными головками.

Рис. 2. Основные размеры валов:
1 — вал дисковой пилы (фрезы); 2 — вал рубанка.

Рис. 3. Обоймы закрытых подшипников N9 202:
1 — вала рубанка; 2 — вала пилы. Изготовить по 2 шт.

Рис. 4 Шкивы электродвигателя и валов.

Длины стола 700-800 мм для работы вполне достаточно. Часть столешницы (315×210 мм) привинчена к швеллерам стола через прокладки, меняя толщину которых можно регулировать высоту установки ножей рубанка над поверхностью (для чернового строгания — 0,5 мм, для фугования — 0,1 мм). Крепление другой части столешницы (150×710 мм) сделано с помощью кронштейнов, которые к продольному швеллеру привинчивают ниже оси вала пилы.

К нижней части рамы на болтах прикреплены ножки, сделанные из труб. Мотор подвешен на свободно качающемся рычаге. Клиновой ремень привода валов натягивается собственным весом мотора. Для хранения станка достаточно отделить ножки и снять мотор с рычагом. Стол займет место размером 710x350x100 мм.
Хорошие ножи для рубанка (рис. 5) можно сделать из рессорной стали.

Рис. 5 Нож рубанка. Изготовить 2 шт.

Отожженный, отрихтованный с пазами для крепления к валу отрезок рессоры закаливают, шлифуют (для удаления верхнего обезуглероженного слоя) и затачивают.

Рис. 6 Втулки для крепления рабочего инструмента на валу пилы.

Рис. 7 Механическая часть станка в сборе.

Пилы применяют покупные или делают из листовой углеродистой стали (лучше всего марок 60С2, 65Г, 50ХГ) толщиной 1,5-2,5 мм. Зубья нарезают отрезным кругом. Нужно стремиться, чтобы задний угол был возможно ближе к 15°, а передний — к 35°. Для закалки нагревают кончик зуба газовой горелкой или пламенем паяльной лампы. Охлаждать его можно в воде или масле. Цвета побежалости не должны переходить на корень зуба, чтобы полотно пилы не покоробилось. Незакаленный корень зуба позволяет сделать правильный развод, и диск во время работы не будет греться.

No related posts.

Источники: http://chertegnik.ru/oborudovanie/273-chertezh-cirkulyarki-derevoobrabatyvayuschie-stanki-detalirovka-shema-podklyucheniya.html, http://www.freeseller.ru/1291-prostejjshijj-universalnyjj.html, http://polezniysayt.ru/master/samodelnyjj-derevoobrabatyvayushhijj-stanok/

Комментариев пока нет!

Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр внизу: код подтверждения